行業新聞 2025-06-13
在制造業邁向多品種、小批量、快交付的今天，QC檢驗室的運營管理已來到升級拐點。達索系統基于APS+MOM解決方案，打破傳統實驗室管理系統局限，將QC檢驗室納入生產主排程與執行一體化管理，助力企業實現制造與質量深度融合，提升效率、降低成本、加速響應，開啟檢驗室運營智能化、透明化、敏捷化新模式。
隨著制造企業轉型步伐加快，QC檢驗室的運營管理正面臨諸多挑戰：
檢驗流程頻繁切換，資源協調難、效率低；
檢驗設備接入難、數據分散，難以實現過程透明、異常預警，難以支持快速決策；
客戶對一致性、可追溯、交付速度提出更高要求；
人力與成本壓力增加，企業迫切需要用數字化手段降本增效。
QC檢驗室逐漸成為生產與交付流程中的隱性瓶頸。管理者無法清晰掌握檢驗室活動、缺乏預測能力、難以及時應對需求變化，更難評估延遲帶來的生產與交付風險。
隨著“數字中國”戰略與全球質量標準提升，QC檢驗室正從孤立走向全面集成。企業不再滿足于實驗室管理系統的檢驗數據管理，而是希望QC檢驗室成為制造運營鏈的重要環節，具備：
與生產計劃聯動的排程能力；
與車間無縫銜接的數據采集與趨勢分析；
全流程質量追溯與實時預警；
多資源優化、設備聯網與狀態透明。
APS+MOM，正在成為QC檢驗室升級的數字底座，傳統實驗室管理系統的單一職能已難以支撐企業需求。
達索系統DELMIA Ortems APS與DELMIA Apriso MOM解決方案，為企業帶來一套真正從「計劃到執行到質量」無縫貫通的數字化平臺。
APS賦能排程，讓檢驗室主動參與生產節奏
檢驗任務、人員、設備由APS智能調度，排產、排檢一體化，優化排隊、快速響應插單；
檢驗室不再被動接單，而是主動參與計劃，成為生產流程協調中心。
MOM統管執行，讓檢驗流程標準透明
MOM統一管理檢驗室，從樣品接收、執行、結果發布到異常管理，全流程數字化、透明化；
支持低代碼BPM快速配置復雜流程，靈活適配多場景變化。
數據一體化，支撐敏捷決策
生產、質量、設備、庫存數據統一管理，過程透明、瓶頸預警、趨勢分析；
讓質量管理從事后走向過程、從被動走向主動。
達索系統DELMIA Ortems 和DELMIA Apriso，不僅能夠覆蓋制造現場，還能延伸到 QC 檢驗室的運營管理，構建一個排程-執行-質量聯動、制造與檢驗一體化的數字化平臺。
基于DELMIA Ortems和DELMIA Apriso的統一架構環境，達索系統為QC檢驗室提供了排單優化、檢驗流程及執行、檢驗室資源管理、環境監控、設備儀器集成等功能。
因此，當延升了QC檢驗室運營管理功能后，達索系統的APS+MOM解決方案的核心功能藍圖也有了擴展。
基于APS+MOM的統一架構解決方案，QC檢驗室能夠充分利用系統內置的統一數據模型與靈活的功能組件，實現超越傳統實驗室管理的場景化應用拓展。
依托APS的排程優化能力，QC檢驗室的檢驗資源、設備與生產訂單的同步排單與動態調整，有效緩解瓶頸、提升檢驗室負荷平衡。
MOM具備的設備管理、設備集成與數據采集能力，可以幫助檢驗室實現設備聯網、自動數據采集、校準提醒及狀態管理，提升數據準確性與過程可控性。
MOM平臺的庫存與物料管理功能也可拓展至檢驗室，支持檢驗樣品、輔料、試劑、工具等的庫存動態管理與追溯。
基于APS+MOM的這種統一化、場景化方案，使QC檢驗室不再是孤立的檢驗節點，而成為高度集成于制造流程、具備計劃驅動、資源優化、設備聯通、庫存透明的智能化運營單元。
差異化功能介紹
相對于傳統實驗室管理解決方案，本次我們重點介紹幾個QC檢驗室運營管理的差異化功能。
1．排單調度與優化
APS+MOM驅動的QC檢驗室管理方案相較于傳統實驗室管理系統展現出明顯的優勢。傳統實驗室管理系統更多聚焦于檢驗過程的數據采集、結果管理與合規追溯，而APS+MOM方案則進一步將QC檢驗室納入整個制造運營體系，從排單策略建模、復雜交期與優先級優化、生產與檢驗聯動，到緊急插單、What-if計劃模擬，形成一個覆蓋計劃-執行-優化-決策的全閉環管理。不僅優化實驗室內部運營，更通過與生產計劃的深度融合，實現生產與檢驗的協同優化，提升整體交付能力和資源利用率。
尤其在應對多約束排單、緊急插單、人員設備能力平衡、計劃模擬與動態調整等復雜場景時，APS+MOM能夠提供遠超傳統傳統實驗室管理系統的敏捷性與決策支持能力，讓QC檢驗室從被動執行走向主動支撐制造與質量業務的智能單元。
2. 儀器設備開放集成
我們的APS+MOM解決方案在設備集成能力上，相較于市場上主流實驗室管理系統展現出更強的開放性與中立性。傳統實驗室管理系統多局限于對部分品牌檢測設備的標準接口集成，缺乏對實驗室中高度多樣化、定制化、異構設備的靈活對接能力。而我們的方案支持OPC、RS232、XML、RFID、DNC文件、PI Connector、UDP、TCP、USB等多種工業協議和通信方式，同時兼容IIoT協議如MQTT、Kafka、AMQP，能夠適配從傳統實驗室設備到新型智能傳感器的廣泛場景，真正實現設備品牌、型號的中立接入，無需綁定特定廠商或特定接口標準。
此外，通過支持Web Services、REST/SOAP、SQL、ETL、CSV、Excel等多渠道數據交換與集成，為檢驗室與企業級系統、業務應用提供靈活的開放接口，滿足高定制、高復雜場景下的快速集成需求。這使得在面對檢驗室內普遍存在的定制化、非標設備時，企業可以在不中斷原有設備使用的前提下，快速接入統一的質量管理平臺，降低集成成本，提升數據連通與運營透明度。
3. 柔性可配置能力
DELMIA Apriso MOM平臺的低代碼BPM流程引擎能力，能夠靈活支撐QC檢驗室從采樣/接收/分樣/留樣、檢測、異常處理、危化品管理、設備儀器校驗等全業務流程的覆蓋與動態適配。平臺采用Process（流程）- Function（方法）- Operation（作業）- Step（步驟）的模塊化編排邏輯，用戶可以通過拖拽、配置的方式，根據實際檢驗室不同物料、不同工序、不同檢測標準，快速構建、調整、優化檢驗流程，支持并行、分支、循環、判斷、異常提示、數據校驗等復雜業務規則。
同時，借助內置豐富的功能組件庫，如SQL查詢、消息提醒、設備指令下發、外部接口調用等，能夠靈活調用實驗室管理、生產執行、設備集成、業務系統對接等功能，無需二次開發即可實現高度個性化的檢驗作業配置。這種基于BPM的低代碼能力，極大提升了系統對QC檢驗室多變業務、快速調整、復雜異常處理的適應能力，尤其適合流程多變、異常頻發、檢驗標準靈活變化的場景，相較傳統實驗室管理系統單一的流程模板化設計，更加靈活、可視、易調整。
統一化平臺，打破數據孤島
統一APS+MOM架構，覆蓋計劃、執行、質量、設備、庫存，避免多系統割裂，提升運作效率。
排程驅動，檢驗室主動融入生產節奏
通過APS排程，檢驗任務、人員、設備智能調度，緩解瓶頸，快速響應插單需求。
設備開放集成，適配復雜檢驗場景
支持多協議、多品牌設備接入，降低集成成本，提升設備數據實時采集能力。
低代碼BPM，流程自定義靈活適配
支持檢驗流程快速配置、調整、優化，適應多變業務需求與復雜場景。
質量透明，決策敏捷，客戶滿意度提升
打通制造與質量業務鏈，支持全過程追溯、異常預警、趨勢分析，支撐快速決策。
通格創智是達索大中華區核心經銷商和增值服務商，如需了解DELMIA，可來電聯系我們：400-112-8028
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